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云母板的层压工艺分析

发布时间:2020/05/28

云母板的层压工艺,云母板的层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布,按照压制厚度要求配选成板坯,置于所经抛光的金属模板之中,放在热压机上,对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。


云母板


(1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸,切剪设备可用连续式定长切片机,也可以手工裁剪。胶布剪切,要求尺寸准确,将剪切好的胶布叠放整齐,把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放,做好记录储存备用。

(2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要,如配选不当,会发生层压板开裂,表面花麻等弊病。在配选板材的面层,每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大,如果挥发物含量太大,应干燥处理后再使用。

(3)热压工艺。压制工艺中关键是工艺参数,其中重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压,使黏结的树脂流动,使胶布层间紧密接触;防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa,环氧板材为3.9-5.9MPa。

(4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化,同时部分消除制品的内应力,提高制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。

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